Необходимо отметить, что далеко не все керамические кирпичи, изготовленные методом пластического формования, будут иметь хорошие потребительские свойства. В зависимости от завода различаются класс оборудования и степень требований к технологическому процессу. Нередко в целях экономии некоторые этапы производства упрощаются. Например, подготовка сырьевой смеси - этап, требующий времени и затрат электроэнергии, поэтому зачастую его ускоряют и удешевляют, что негативно сказывается на физико-механических характеристиках и на внешних параметрах готового изделия. А на стадии обжига очень важны точность установки температуры и равномерность распределения тепла в печи: разница даже в 5°С приведет к изменению оттенка кирпича и повлияет на качество спекания глины. Гарантировать соблюдение этих нюансов может только дорогостоящее оборудование.

При производстве кирпича методом сухого прессования используют тощие и сухие глины. Залежи таких глин характерны для Европы, поэтому именно там эта технология получила очень широкое распространение. В целом технология полусухого формования керамического кирпича более дешёвая, а продукция по основным параметрам сопоставима с кирпичом производимым методом пластического формования.
При технологии полусухого прессования сыпучую глиняную смесь влажностью менее 10% формуют поштучно прессом под сильным давлением. Поскольку формование происходит при небольшой влажности смеси (порошка), то отформованный кирпич не требует сушки и подается сразу после формовки в печь. Следовательно не требуются затраты на энергоносители для сушки. Не требуется ввод в глину добавок для улучшения сушильных свойств кирпича. Даже при наличии в глине солей, они не выступают на поверхность кирпича. Технологическое

оборудование более простое и потребляет значительно меньше электроэнергии. Кроме того, площадь, занимаемая оборудованием для производства, в два раза меньше, чем площадь производства, выпускающего кирпич методом пластического формирования. Благодаря тому, что кирпич прессуется поштучно и имеет низкую начальную влажность, он обладает более чёткими геометрическими размерами, получается гладким и ровным, имеет прочные рёбра и углы. Но морозостойкость у его ниже, чем у кирпича, изготовленного методом пластического формования, а пористость выше. Прессованием нельзя получать эффективный пустотный кирпич. Для снижения массы кирпича полусухого прессования его делают с пустотами, но число пустот не превышает 13% (такой кирпич не может считаться эффективным пустотным или щелевым). Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки пресса. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования с пустотами является коническая форма пустот, особенно несквозных.

Цвет у современного керамического кирпича может быть практически любым - от белого до черного, и даже неоднородным (например, меняющимся от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет кирпича зависит, прежде всего, от цвета и состава глины, используемых химических пигментов, а также от технологии обжига. Вообще существуют две технологии получения цветного кирпича: объемное и поверхностное окрашивание.